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液壓密封閥門常見的故障現象(一）
來源：廣東東晟密封科技有限公司-m.beastiot.com更新時間：2017-10-20
液壓密封機械主閥門故障原因分析有哪些？當使用的密封件正常運作狀態下，常見的閥門故障又有哪些現象？
#無壓力狀態：
首先在機械密封件無壓狀態下，我們從主要的閥芯開始檢查，如果是主閥出現故障，想必是裝配時沒有及時清理干凈內部，以油液油污霸占影響工程運作，便出現堵塞狀況。此時，我們可以通過清洗疏通，然后過濾或更換液壓油排除不必要麻煩。
當是主閥芯位置被卡住（卡死）或彈簧彎曲折斷狀態，可能是使用的密封元件（密封件）精度不夠，裝配的質量不好，液壓油沒有更換或很臟了，這時就應該停止工作，拆開檢查（檢修），更換彈簧（密封件）并再重新安裝（期間注意調節調壓彈簧），注意注意進出油口位置，避免裝錯方向，閥蓋上得螺絲釘擰緊要均勻。
#壓力不高狀態：
當液壓密封件機械工作時，主閥芯錐面存在磨損或錐面處有臟物粘住，并有封閉性差的狀況，應及時更換閥芯并清洗干凈錐面臟物。主閥芯錐面與閥座錐面工作有卡滯現象，閥芯不能與錐面嚴密結合，閥壓蓋處有泄漏（如密封墊損壞，裝配不良壓蓋螺釘有松動等），及時拆開檢修，更換密封墊，重新裝配，并確保緊固螺釘擰緊力均勻（檢查更換，達到密封一點要求）。
液壓密封件|密封機械|密封元件|密封墊
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